Å·ÃÀÇéÉ«

Skip to main content Skip to page footer

Produkty

Piaski powleczone żywicą

Proces formowania skorupowego

Proces formowania skorupowego został pierwotnie opracowany przez niemieckiego wynalazcę Johannesa Croninga i jest niezawodnie stosowany w odlewniach na całym świecie od ponad 75 lat. Również dzisiaj formowanie skorupowe jest nieodzowne w produkcji niektórych elementów odlewanych, zwłaszcza dlatego że jest proste i pozwala uzyskać odlewy o wysokiej precyzji.

O procesie formowania

Wraz z wynalezieniem procesu formowania skorupowego Johannes Croning opracował nowy proces wykonania form, oparty na całkowicie nowej zasadzie produkcji, jak również innowacyjny materiał formierski powlekany żywicą, stosowany do produkcji odlewów. Największą różnicą pomiędzy tym procesem, który został zgłoszony do opatentowania w 1944 r., a procesami odlewania w formach skrzynkowych, było odwzorowanie zewnętrznego konturu formy odlewniczej w formie skorupy, od czego pochodzi nazwa procesu.

Dzisiaj formowanie skorupowe jest technicznie dojrzałym, wszechstronnie przetestowanym procesem produkcyjnym wytwarzania form i rdzeni. Jeśli chodzi o dokładność wymiarową powstających odlewów, proces formowania skorupowego jest nadal najdokładniejszym procesem wykonywania form z zastosowaniem piasku w przemyśle odlewniczym.

Firma Hüttenes-Albertus oferuje odlewniom stosującym proces formowania skorupowego szeroki asortyment żywic do powlekania, gotowych piasków powleczonych oraz materiałów formierskich.

 

 

W doskonałej formie

 

 

Å»²â·É¾±³¦±ð do powlekania piasków z HA

Å»²â·É¾±³¦±ð staÅ‚e Corrodur

Do produkcji powlekanego piasku bez występownia frakcji skluszczonej, odrywającej się w późniejszym etapie zastosowania rdzeni. Nasze stałe żywice Corrodur zostały specjalnie opracowane, aby uzyskać czyste utwardzone wnętrze pustych skorup form lub rdzeni skorupowych.

Zmodyfikowana metoda Thermo-Shock

Odlewanie aluminium: Ze wzglÄ™du na niskie temperatury stosowane w odlewaniu aluminium, a nawet jeszcze niższe temperatury w odlewaniu aluminium metodÄ… grawitacyjnÄ…, HA opracowaÅ‚a staÅ‚e żywice pÅ‚atkowe serii Corrodur, aby zagwarantować skuteczny rozpad rdzenia po odlaniu nawet w warunkach niskich temperatur. Å»²â·É¾±³¦±ð HA charakteryzujÄ… siÄ™ również doskonaÅ‚ymi wÅ‚aÅ›ciwoÅ›ciami eliminujÄ…cymi nadmierne powstawanie frakcji skluszczonej w rdzeniu, a zatem dobrÄ… zdolnoÅ›ciÄ… do opróżniania frakcji nieutwardzonej z rdzenia.

Å»²â·É¾±³¦±ð resoloweCorrodur

Å»²â·É¾±³¦±ð rezolowe typu Corrodur sÄ… stosowane w połączeniu z żywicami staÅ‚ymi Corrodur do powlekania piasków do technologii wykonania rdzeni na gorÄ…co . DziÄ™ki kombinacji żywic rezolowych i staÅ‚ych można uzyskać nastÄ™pujÄ…ce wÅ‚aÅ›ciwoÅ›ci piasków powlechonych:

  • niskozapachowe piaski powleczone do wszystkich elementów formowanych
  • niskoazotowe piaski powleczone dla wszystkich elementów formowanych
  • szybko utwardzajÄ…ce siÄ™ piaski powleczone do wszystkich elementów formowanych 
 

Piaski powleczone z zastosowaniem żywicy Resital

Piasek powleczony z grupy piasków Resital firmy HA jest oparty na piasku kwarcowym, równomiernie powleczonym warstwą żywicy stałej z serii żywic Corrodur i dedykowanym środkiem utwardzającym.

Doskonałe właściwości płynięcia i zdolność wypełniania wnęki rdzennicy przez ten wysuszony, powleczony piasek pozwalają na perfekcyjne odwzorowanie nawet najcieńszych grubości ścianek.

Rdzenie wytwarzane w procesie formowania skorupowego z użyciem piasku powleczonego z grupy Resital charakteryzują się maksymalną wytrzymałością i dokładnością wymiarową.

Zalety

  • Suchy materiaÅ‚ formierski o doskonaÅ‚ych wÅ‚aÅ›ciwoÅ›ciach pÅ‚yniÄ™cia i bardzo wysokiej zdolnoÅ›ci wypeÅ‚niania form
  • Gotowy produkt do zastosowania
  • Wyprodukowane rdzenie majÄ… praktycznie nieograniczony okres trwaÅ‚oÅ›ci
  • Wysoka stabilność wymiarowa
  • Umożliwia w wielu przypadkach odlewanie bez powÅ‚oki ogniotrwaÅ‚ej
  • Brak koniecznoÅ›ci czyszczenia gÅ‚owicy strzaÅ‚owej
  • OszczÄ™dność materiaÅ‚u do form i rdzeni dziÄ™ki zastosowaniu skorup czyli rdzeni pustych w Å›rodku (wysoka przepuszczalność gazów)
  • WstÄ™pnie powleczone piaski Resital nadajÄ… siÄ™ do prawie wszystkich stopów odlewniczych

Rdzenie korpusu silnika z płaszczem wodnym wykonane z piasku powleczonego żywicą

Mocne i lekkie, zapewniające wysoką wydajność przy minimalnym zużyciu paliwa: takie są wymagania stawiane nowoczesnym silnikom. Wdrażanie wysokich standardów zaczyna się od coraz bardziej skomplikowanego i filigranowego odlewu: korpusu skrzyni korbowej. Możliwość odlania korpusu z płaszczem wodnym wolnym od wad odlewniczych stanowi wielkie wyzwanie dla odlewni.

Dzięki celowemu zastosowaniu specjalnego piasku powleczonego grupy Resital odlewnie mogą wykonać nawet najdelikatniejsze rdzenie korpusów silnika z płaszczem wodnym: piasek HA powleczony żywicą zapewnia najwyższą jakość odlewu w tym szczególnie wrażliwym obszarze.

► Dowiedz się więcej

 

KeraCron - Piaski syntetyczne powleczone żywicą

Opracowane w Hüttenes-Albertus piaski specjalne powleczone żywicą pod nazwą KeraCron zostały specjalnie zaprojektowane tak, aby sprostać najwyższym wymaganiom odlewniczym, na przykład przy produkcji odlewów hydraulicznych. Ich doskonałe właściwości płynięcia i możliwości wypełniania form pozwalają na formowanie drobnych detali, które nie są możliwe do osiągnięcia przy użyciu żadnego innego procesu wytwarzania rdzeni.

Ich systematycznie modyfikowanie właściwości w zakresie rozszerzalności cieplnej pozwala na zapobieganie różnym wadom odlewniczym, co pozwala na znaczne obniżenie kosztów obróbki wykańczającej w odlewni.

  • bardzo niski współczynnik liniowej rozszerzalnoÅ›ci cieplnej
  • możliwość stosowania do odlewów nieużebrowanych
  • najwyższa dokÅ‚adność wymiarowa odlewów
  • odporność na wysokie temperatury (powyżej 1800 °C)
  • bardzo dobra wybijalność rdzenia po zalaniu
  • jako gotowy materiaÅ‚ w innych procesach formowania

Kontakt:

Kamil Karwas

Doradca Techniczny
 - Piaski suszone i powlekane

tel. +48 605 604 789

Kamil.Karwas@ha-group.com

Tomasz Rumiński

Technolog ds. Piasków suszonych i powlekanych

tel. +48 605 234 504

Tomasz.Ruminski@ha-group.com