Å·ÃÀÇéÉ«

Skip to main content Skip to page footer

ܰùü²Ô

Özel Kumlar

HA Özel Kumları

"Özel kum" terimi, dökümhanelerde maça ve kalıp imalatı için kalıplama malzemesi olarak yaygın olarak kullanılan tüm endüstriyel mineralleri (kuvars kumu hariç) kapsar.

Özel kumlar, doğal mineral kumlar, sinterlenerek ve ergitilerek granül formda üretilmiş kumlar veya kırma, öğütme ve sınıflandırma işlemleriyle granül hale getirilmiş kumlar veya inorganik mineral kumlarına çeşitli fizikokimyasal işlemler uygulanarak elde edilen kumları kapsamaktadır.

Özel kumlar, özellikle 20- 600 ° C sıcaklık aralığında önemli ölçüde daha düşük ısıl genleşme davranışları, ısı iletkenlikleri, refrakterlikleri ve diğer fiziksel özellikleri bakımından kuvars kumundan farklıdırlar.

HA Özel Kumlarının Avantajları

Maça ve kalıp yapımında, özel kumların kuvars kumlarının yerine kullanılmasının en önemli nedeni kuvars kumlarıyla karşılaştırıldığında daha iyi bir kimyasal ve fiziksel karaktere sahip olmasıdır.

Elde edilecek döküm özellikleri dikkate alındığında, özel bir kumların bireysel avantajları şunlar olabilir;

    • Özellikle damarlaÅŸma gibi kum genleÅŸme hatalarının oluÅŸumu engellenir.
    • Döküm parçada gaz hatası oluÅŸturabilecek bileÅŸenlerin oluÅŸumu önlenir.
    • Maça ağırlığı azalır.
    • Metal penetrasyonu önlenir.
    • Kumun akışkanlığı artar.
    • Kalıp-metal ara yüzey reaksiyonu önlenir.
    • Mikro yapının oluÅŸumu kontrol altında tutulur.
    • İnce cidarlı döküm parça üretimini kolaylaÅŸtırır.

     

     

     

    Tüm ihtiyaçlar için özel kumlar

     

    Kerphalite

    Kerphalite’nin Avantajları
     

    • Bütün döküm parça çeÅŸitleri için uygundur

    • Düşük DoÄŸrusal GenleÅŸme Katsayısı

    • AÅŸağıdaki proseslerde kullanılabilir: PUR-Cold-Box, SO2-Cold-Box ve shell kalıplama, soÄŸuk reçine, resol-CO2 / MF, resol / ester, bentonit

    • Yüksek termal gerilme için ideal olarak uygundur

     

     

     

    Karakteristik Özellikleri

     

    • DoÄŸal, iÅŸlenmiÅŸ mineral: Andalusit

    • Alüminyum Silikat

    • 3.13 g / cm³ katı yoÄŸunluÄŸu

    • Yaklaşık dökme yoÄŸunluÄŸu. 1,6 g / cm³

    • Refrakterlik: Seger Cone> 36 referans sıcaklığı:> 1800 ° C

    • DoÄŸrusal geniÅŸleme α 20- 600 ° C = 6.5

    • AFS 60 ± 5 | MK 0,23 mm
       

    J-Kumu

    J-Kumu'nun Avantajları

     

    • Bütün döküm çeÅŸitleri için uygundur (Çelik döküm hariç)

    • Özel bazlı kum

    • PUR-Cold-Box, SO2-Cold-Box, shell kalıplama, resol-CO2 / MF için uygundur

    • Kuvars kumundan %50 daha düşük doÄŸrusal genleÅŸme katsayısı

    • Özel uygulamalarınız için ideal tane boyutu seçimi
       

    Karakteristik Özellikleri

     

    • DoÄŸal mineral ve kum karışımı

    • Yaklaşık. %49 feldspat +%48 kuvars

    • 2.66 g / cm³ katı yoÄŸunluÄŸu

    • Yaklaşık dökme yoÄŸunluÄŸu. 1,5 g / cm³

    • Refrakterlik: Seger Cone 17 referans sıcaklığı: 1500 ° C

    • DoÄŸrusal geniÅŸleme α 20- 600 ° C = 13.7

    • 0,17 / 0,20 / 0,26 / 0,28 / 0,33 (± 0,03 mm)
       

    M-Kumu

    M Kumu'nun Avantajları

     

    • Bütün döküm parça çeÅŸitleri için uygundur

    • PUR-Cold-Box ve SO2-Cold Box, soÄŸuk reçine, rezol-CO2 / MF, resol / ester prosesler için uygundur

    • Çok düşük doÄŸrusal genleÅŸme

    • Aşırı termal gerilim için ideal olarak uygundur

     

     

     

     

    Karakteristik Özellikleri

     

    • ErimiÅŸ ürün= ErimiÅŸ mullite

    • ´¡±ôü³¾¾±²Ô´Ç²õ¾±±ô¾±°ì²¹³Ù

    • AFS 60 ± 5 | MK = 0,23 (± 0,02 mm)

    • 3.11 g / cm³ katı yoÄŸunluÄŸu

    • Yaklaşık dökme yoÄŸunluÄŸu. 1,6 g / cm³

    • Refrakterlik: Seger Cone > 36 referans sıcaklığı: 1800 ° C

    • DoÄŸrusal geniÅŸleme α 20- 600 ° C = 4.5

     

    Cerabeads

    Cerabeads Kumu'nun Avantajları
     

    • Bütün döküm çeÅŸitleri için uygundur

    • PUR-Cold-Box, SO2-Cold-Box, shell kalıplama, soÄŸuk reçine, resol-CO2 / MF, resol / ester prosesleri için uygundur

    • Düşük doÄŸrusal genleÅŸme katsayısı

    • Aşırı termal gerilme için ideal uygunluk

    • Özel uygulamalarınız için ideal sınıflandırmanın isteÄŸe baÄŸlı seçim olanağı
       

    Karakteristik Özellikleri

     

    • Sentetik kum = sinterlenmiÅŸ mullite

    • ´¡±ôü³¾¾±²Ô´Ç²õ¾±±ô¾±°ì²¹³Ù (>%80 mullite)

    • 2.86 g / cm³ katı yoÄŸunluÄŸu

    • Yaklaşık dökme yoÄŸunluÄŸu. 1,6 g / cm³

    • Refrakterlik: Seger Cone >36 referans sıcaklığı: 1800 ° C

    • DoÄŸrusal geniÅŸleme α 20- 600 ° C = 4

    • AFS 42, 65 ve 107 | MK 0,38 / 0,23 / 0,11 (± 0,02 mm)

    Bauxit-Kumu

    Uygulama Alanları

     

    Cold box Prosesi- Demir Döküm;

    Karterler, silindir kafaları, türbinler ve egzoz manifoldları için su ceketleri

    Cold Box-Prosesi- Alüminyum Döküm;

    Karterler ve silindir kapakları için su ceketleri

    İnorganik Alüminyum Döküm;

    Elektrikli trenler için su ceketleri

     

     

    Karakteristik Özellikleri

     

    • ErimiÅŸ ürün= ErimiÅŸ bauxit 

    • ≥ 72 % Al2O3 + SiO2, Fe2O3, TiO2 

    • AFS 55 ± 5 / 65 ± 5

    • MK 0,27 / 0,23 (± 0,03 mm) 

    • 3.3 g / cm³ katı yoÄŸunluÄŸu

    • Yaklaşık dökme yoÄŸunluÄŸu. 2 g / cm³

    • Refrakterlik: Seger Cone 36 referans sıcaklığı: 1800 ° C

    • DoÄŸrusal geniÅŸleme α 20- 600 ° C = 7,2

       

    HA özel kumlarının döküm özellikleri ve uygulamaları

     

     

    HA özel kumlarıyla silis kumu arasındaki temel fark, döküm işlemi sırasında önemli ölçüde daha düşük doğrusal genleşme katsayısı ve termal genleşme davranışıdır.

    Ayrıca, HA özel kumları maça üretimi için ideal kalıplama malzemesidir:

    • Yüksek sinterlenme ve erime noktaları (J-kumu hariç)
    • Maça üretimi için kullanılan tüm baÄŸlayıcılarla uyumluluk
    • Kalıplama malzemesinin yüksek soÄŸuk mukavemet özellikleri
    • Kalıplama malzemesinin yüksek sıcak mukavemet özellikleri (J-kumu hariç)
    • Bir dizi farklı sınıflandırma da mevcuttur

    Hüttenes-Albertus'ta uzun yıllara dayanan deneyim, HA özel kumlarının kullanımının ilgili dökümün karmaşıklığına, döküm için kullanılan metale, damarlaşma hatasına yatkınlığa, döküm sıcaklığına ve bağlayıcı sistemine bağlı olduğunu göstermiştir.

    Uygulama Örnekleri

    PUR Cold-Box maça üretimi için J-kumu kullanımı, otomotiv  döküm parçalarının kum genleÅŸme hataları olmadan üretilmesini saÄŸlar, böylece gaz ve koku oluÅŸturan katkı maddeleri ekleme ihtiyacını ortadan kaldırır.

    Damarlaşma eğilimi yüksek olan, aşırı ısıl gerilimler altında üretilen dökümlerde PUR-Cold-Box için Kerphalite KF, Cerabeads veya M-Sand kullanılmasını tavsiye ederiz. Bu HA özel kumlarının yüksek sıcaklık özellikleri, çelik dökümler için temel bir kalıplama malzemesi olarak kullanılabilmesini de sağlar.

    Shell kalıplama malzemesinin termal genleşmesi, kuvars-özel kum karışımları kullanıldığında sıfıra doğru eğilim gösterir. %100 Kerphalite KF ve Cerabeads kumu Shell maçası yapımı için kullanıldığında, shell maçasında büzülme meydana gelir. Hassas hidrolik ve otomotiv dökümünde, karmaşık maçalar, nihai boyutlara yakın kusursuz dökümler sağlayan, kaplanmış HA özel kumları ile üretilir.

    Hüttenes-Albertus, Cerabeads içeren shell kalıplama kumlarını Keracron® markası altında satışa sunmaktadır.